在東莞精密模具加工過程當(dāng)中電火花加工工藝得到了廣泛的應(yīng)用，東莞注塑模具設(shè)計(jì),東莞塑膠模具廠家介紹不過在很多工廠實(shí)際施工過程當(dāng)中會(huì)存在很多技術(shù)誤區(qū)，這樣就會(huì)對(duì)產(chǎn)品的表面、加工效率和精度都產(chǎn)生影響，這就需要對(duì)幾大誤區(qū)有所了解。

一、電極打偏問題

很多精密模具加工過程當(dāng)中都會(huì)采用電機(jī)直接碰工件的方法，接觸面之間很有可能存在或多或少的細(xì)微物，接觸面也會(huì)存在夾裝精度方面的誤差，這樣就會(huì)直接影響到分中和找邊的精度，這就需要在施工過程當(dāng)中嚴(yán)格要求將接觸面擦拭干凈。

二、同一種電極材料的問題

我國國內(nèi)大多數(shù)的精密模具加工都會(huì)使用紫銅作為電極材料，但是對(duì)于這種精密模具加工，也可以選擇低的電極損耗方式，那就是選擇的石墨電極，可以大幅縮短模具制造的周期，增加生產(chǎn)效率。

三、電極火花位偏小導(dǎo)致加工效率低的問題

大多數(shù)企業(yè)都會(huì)使用傳統(tǒng)的放電機(jī)，當(dāng)升級(jí)到數(shù)控放電器的時(shí)候，電火花為工藝仍然按照傳統(tǒng)放電機(jī)的要求執(zhí)行，這種偏小的電火花位將會(huì)限制數(shù)控放電機(jī)，不能使用更大的電流進(jìn)行高速加工，加工效率只會(huì)降低。

四、手動(dòng)夾頭安裝和調(diào)整電極的問題

并不是說這種方式不可取，但是對(duì)于現(xiàn)如今的數(shù)控放電機(jī)來說，如果仍然使用傳統(tǒng)夾頭，會(huì)和使機(jī)床的實(shí)際利用率變低，無法滿足生產(chǎn)效能，此時(shí)的解決辦法就是增加放電機(jī)床的數(shù)量，增加了企業(yè)的成本。

精密模具加工過程當(dāng)中的常見誤區(qū)并不只包含以上幾點(diǎn)，除此還包括數(shù)控機(jī)床不用側(cè)打和斜打的功能、難以達(dá)到加工要求的大面積高光潔度問題和錯(cuò)誤的放電加工表面品控控制等。